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真空泵 工作原理
点击次数:1462 更新时间:2012-02-16

真空泵工作原理:

水环真空泵 它是一种粗真空泵 ,它所能获得的极限真空为2000~4000pa,串联大气喷射器可达270~670pa。水环真空泵 也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105pa表压力。

水环真空泵 zui初用作自吸泵 ,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环真空泵 得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵 在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵 中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵 应用日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

综上所述,水环真空泵 是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。

旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵 (简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片式真空泵 可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片式真空泵 是真空技术中zui基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵 多为中小型真空泵 旋片式真空泵 单级旋片真空泵 双级真空泵两种。所谓双级旋片式真空,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。

旋片式真空泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333pa、1.33pa和1.33×10-1(pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成a、b、c三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间a的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间c的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间b的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间a的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间a内的压强,因此将气体吸入。当空间a与吸气口隔绝时,即转至空间b的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,zui后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

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